精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案
主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。某化工廠儲(chǔ)存醋酸和乙炔合成反應(yīng)液的儲(chǔ)罐液位整體出現(xiàn)下降,導(dǎo)致罐內(nèi)形成負(fù)壓并吸入空氣,與罐內(nèi)氣相物質(zhì)(90%為乙炔)混合形成爆炸性混合氣體,遇靜電火花,發(fā)生爆燃,罐內(nèi)物料流出,蒸發(fā)成大量可燃爆蒸氣云隨風(fēng)擴(kuò)散,繼而引發(fā)空間爆炸。案例的直接原因是爆炸性混合氣體與空氣混合,遇到點(diǎn)火源爆炸。在此情況下氮封是最常見(jiàn)的預(yù)防措施之一,可有效防止儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
化工企業(yè),特別是精細(xì)化工企業(yè)通常有兩方面疑問(wèn):第一,哪些情況需要設(shè)氮封?第二,氮封如何設(shè)置?安在什么位置?多大的流量能夠避免爆炸環(huán)境產(chǎn)生?
二精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案哪些情況需要設(shè)氮封
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)規(guī)定,當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)等安全措施;儲(chǔ)存溫度超過(guò)120℃的重油時(shí),固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)。
《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)規(guī)定,固定頂罐或低壓罐(單罐容積不小于100m3)儲(chǔ)存甲B、乙A類液體時(shí),應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封措施。個(gè)別精細(xì)化工企業(yè),由于存在早期設(shè)計(jì)不完善、常壓儲(chǔ)罐未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)、或者經(jīng)由其他儲(chǔ)罐改造等情況,儲(chǔ)罐沒(méi)有設(shè)置氮封或設(shè)置不合規(guī)的情況依然存在。
最近在工作中,我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)有意思的現(xiàn)象:在我們處理的技術(shù)問(wèn)題中,氮封系統(tǒng)的問(wèn)題竟然占了1.74%!今天就來(lái)跟大家聊聊這個(gè)問(wèn)題,以及我們應(yīng)該怎么做。
Part 1:精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封系統(tǒng)的作用
氮封系統(tǒng)可不是個(gè)簡(jiǎn)單的裝置。根據(jù)《氣封的設(shè)置》(HG/T20570.16-95)第1.0.1.1條款,它的目的是為了讓儲(chǔ)罐內(nèi)的物料不被進(jìn)入的外界氣體(比如空氣)污染。通過(guò)維持一定的正壓力,我們就能有效防止儲(chǔ)罐里的物料暴露在外界環(huán)境中,避免化學(xué)反應(yīng)或生物反應(yīng)的發(fā)生。
Part 2:精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封系統(tǒng)的設(shè)置與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008),儲(chǔ)存甲B和乙A類液體的儲(chǔ)罐應(yīng)該使用金屬浮艙式的浮頂罐;當(dāng)其容量小于或等于5000m3且采用了易熔材料的浮盤時(shí),還必須設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)措施。對(duì)于溫度超過(guò)120℃的重油,固定頂罐也應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)。
看看這些標(biāo)準(zhǔn),咱們就能明白氮封系統(tǒng)的重要性了!
Part 3:精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封系統(tǒng)的布置與設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一些重要的布置原則來(lái)自《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3184-2017),如要確保氮?dú)馊牍尬恢眠h(yuǎn)離呼吸閥,并且要在罐頂設(shè)置壓力變送器和壓力表監(jiān)測(cè)壓力。此外,對(duì)于需要氮?dú)饷芊獾膬?chǔ)罐,務(wù)必設(shè)置氮封閥和事故泄壓設(shè)備。
Part 4:精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封系統(tǒng)的最佳實(shí)踐方案
下面是幾個(gè)典型的設(shè)計(jì)方案,幫助我們更好地管理氮封系統(tǒng)。
方案一是先導(dǎo)式氮封閥組連接限流孔板旁路;方案二則減少了單呼閥的頻繁動(dòng)作,提高了系統(tǒng)效率;方案三結(jié)合了液封與氣封裝置,為應(yīng)對(duì)意外情況提供了更高的保障,這樣一來(lái)冷靜應(yīng)對(duì)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)簡(jiǎn)單很多。
Part 5:精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題分析
通過(guò)和客戶交流,我們發(fā)現(xiàn)了幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題:1)氮封閥設(shè)置不當(dāng);2)閥前壓力不足;3)沒(méi)有設(shè)置氮封閥;4)壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備選型錯(cuò)誤。這些都是可能導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行的問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決這些問(wèn)題是至關(guān)重要的。
精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案小總結(jié)
總的來(lái)說(shuō),氮封系統(tǒng)在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐的安全管理中占據(jù)著重要的位置。希望大家在使用的過(guò)程中,能夠結(jié)合這些標(biāo)準(zhǔn)和最佳實(shí)踐,保證儲(chǔ)罐的安全,并有效降低風(fēng)險(xiǎn)!
精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案工作原理
供氮裝置(見(jiàn)圖1),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置(見(jiàn)圖2),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案技術(shù)參數(shù)和性能
閥體
公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
---|---|---|
公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ||
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟密封 | ||
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用溫度 |
執(zhí)行器
壓力設(shè)定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
---|---|
膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
設(shè)定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
---|---|---|
允許泄露量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
嚴(yán)密型 | VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
額定流量系數(shù)、額定行程、性能
ZZDG供氮裝置
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
ZZDX泄氮裝置
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
三精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封如何設(shè)置
關(guān)于氮封安裝,分享兩種錯(cuò)誤安裝場(chǎng)景:一種是直接安裝在呼吸閥下部短節(jié)位置(圖1),另外一種是靠近呼吸閥位置直接焊接在法蘭接管處(圖2)。這兩種場(chǎng)景均會(huì)導(dǎo)致氮?dú)庵苯优懦?,無(wú)法起到氮封作用。若呼吸閥用在氮封罐上,建議氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入貯罐內(nèi),使氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,從而達(dá)到氮封目的。氮封閥是一種用于液氮儲(chǔ)罐的自動(dòng)控制裝置。其主要用途是通過(guò)控制液氮儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫Γ瑏?lái)保持儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獾钠胶鉅顟B(tài),以防止儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)庑孤┗蛞旱绯觥?/p>
二、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封閥的安裝
1、安裝前應(yīng)檢查氮封閥的型號(hào)和規(guī)格是否符合要求,檢查閥門是否完好無(wú)損。
2、安裝前應(yīng)仔細(xì)查看閥門的進(jìn)口和出口是否正確安裝。進(jìn)口應(yīng)連接液氮儲(chǔ)罐的出口,出口連接到固定管道和配件。
3、在安裝過(guò)程中,應(yīng)注意檢查閥體和閥蓋之間的墊片是否完好,是否緊密連接,以免氣體泄漏。
三、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封閥的啟動(dòng)
1、首先要做到安全。在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查閥門是否完好無(wú)損,儲(chǔ)罐的壓力是否正常。
2、啟動(dòng)前必須先將閥門關(guān)閉,再按下氮封閥的啟動(dòng)按鈕或旋鈕,進(jìn)行啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后,可以通過(guò)檢查氮?dú)鈮毫Ρ砩系淖x數(shù),了解氮?dú)鈮毫Φ淖兓闆r。
四、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案氮封閥的操作
1、在操作氮封閥時(shí),應(yīng)先了解儲(chǔ)罐的壓力和氮?dú)獾牧髁俊T诘獨(dú)鈮毫_(dá)到設(shè)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門,防止氮?dú)庖绯觥?/p>
2、每次使用后,應(yīng)對(duì)氮封閥進(jìn)行清洗和維護(hù),以保證其正常工作。
3、在使用過(guò)程中,應(yīng)定期檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象,及時(shí)更換閥門上的墊片。
五、精細(xì)化工儲(chǔ)罐氮封閥裝置設(shè)計(jì)方案注意事項(xiàng)
1、不能私自拆卸氮封閥。
2、啟動(dòng)時(shí)一定要注意安全,嚴(yán)禁在操作過(guò)程中產(chǎn)生火花。
3、在使用過(guò)程中,一定要仔細(xì)觀察閥門的工作情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4、平時(shí)應(yīng)注意定期對(duì)氮封閥進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以保證其長(zhǎng)時(shí)間正常工作。
綜上所述,氮封閥作為液氮儲(chǔ)罐的自動(dòng)控制裝置發(fā)揮著重要作用,正確使用和維護(hù)氮封閥可以有效地提高設(shè)備的使用壽命和安全性。大部分工廠設(shè)置氮封多采用自力調(diào)節(jié)閥或者壓力控制閥,關(guān)于操作方面可參照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)規(guī)定,采用氮?dú)獗Wo(hù)的儲(chǔ)罐,其操作壓力宜為0.2Kpa~0.5Kpa;其他設(shè)置有呼吸閥的儲(chǔ)罐,其操作壓力宜為1Kpa~1.5Kpa。同時(shí)有些儲(chǔ)罐因介質(zhì)含有腐蝕性,要注意定期檢查清理氮?dú)夤芫€,防止氮封失效